螺杆式油冷机机组在蒸发器上选择干式蒸发器。能够优化的温度场分布和制冷剂流场分布，换热效率高。载冷剂侧优化的流场布置，在保证水压降的前提下较大限度的提高换热效率。换热管内翅设计增强换热效率。槽形管板孔设计和先进的胀管技术，从而得到可靠的密封结构，避免载冷剂渗入蒸发器管程的问题。外包20 ～40mm 厚的软质闭孔橡塑海绵保温材料，有效地防止了蒸发器和机房外界空气的传热，大大减少了能量的损失。冷凝器则选择壳管式冷凝器。能够优化的温度场分布和制冷剂流场分布，换热效率高。换热管外翅设计增强换热冷凝，提高了管外换热效率。换热器内里脊设计，增多换热面积提高管内换热效率，增加搅动使层流变成紊流而延缓结垢。独特的管束弹性支撑设计，很大的减小了振动，消除了铜管破裂的可能性。槽形管板孔设计和先进的胀管技术，从而得到可靠的密封结构，避免循环水渗入冷凝器壳程的问题。

螺杆式油冷机主机采用国际上先进的第三代5：6非对称转子半封闭螺杆式压缩机，电机及压缩机，一 体化，无轴封之渗漏顾虑两台或多台压缩机组合控制程序合理均衡名机头组件之负 荷，延长机组寿命。两台式多台压缩机采用多套制冷回路，其中一个回路须检修保养时，其余回路仍可正常   运行，具有备用功能， 压缩机采用星三角降压启动，避免对电网造成冲击

螺杆式油冷机可视化的微电脑控制系统：

完善的西门子PLC控制系统，可视化、触摸式人机介面操作，能随时监控机组运转状态，并根据实际负荷变化自动调节机组能量输出。控制箱内预留多个专用接点和备用接点，以供用户远传线路，远控报警线路和其他控制线路。并具有压缩机线圈温度过高、冷油出油温度过低、排气温度过高、压缩机频繁启停、电压异常等保护功能；定时开关机、运转时间限制、定时开关机、机油预加热、故障自判断、故障复位等控制功能；压缩机排气温度、环境温度、回油温度、出油温度等